时间: 2024-06-07 14:42:02 | 作者: 医疗产品注塑
在TPE注塑过程中我们大家常常会遇到各种各样的质量上的问题，注塑产品的质量上的问题包括轻微的表面缺陷和更严重的质量上的问题，进而影响产品的性能和安全。它们通常是由成型工艺，材料使用，模具设计或三者结合的问题所引起。那么TPE注塑成型的过程中出现突起鼓包要如何来解决呢?接下来中塑小编就来为大家介绍下。
2，提高注塑温度，但靠近下料斗的区域温度设置不宜过高，避免封住气体排出;
3，有效的冷却。方法是降低模温，延长开模时间，降低塑料的干燥与塑化温度。
7，塑件的结构设计方面：减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀，避免制件尖角结构，避免困气。
8，模具设计方面：改善模具排气，增加流道尺寸。在熔体靠后填充的地方增设排气槽，重新设计浇口和流道系统，保证排气口足够大，使气体有足够的时间和空间排走。
9，工艺条件：适当提高背压，增加塑化压力降低最后一级注射速度，设置合理的模具的温度，延长开模时间，优化注射压力和保压压力，减小螺杆松退量，防止松退吸入空气而带入下一模次，降低料温。
以上关于TPE注塑成型的过程中出现突起鼓包的解决措施就为大家伙儿一起来分享到这里，希望这篇文章对大家起到一定的帮助。如还有别的关于TPE材料的问题想要了解，能关注中塑企业或给小编留言，我们期待与您一起探讨!
