时间: 2024-05-29 05:14:39 | 作者: 医疗产品注塑
近日，位于珠海斗门新青工业园的伟创力珠海工业园，接下了一个特殊订单。订单特殊并不是因为产品制造复杂，而是在其整个流水线的所有生产站点，客户都可以实时看到。
“生产效率如何，物料配送是否及时，成品质量怎么样，所有这些对于客户来说都是透明的。”伟创力全球运营副总裁、珠海工业园总裁吴劲松和记者说，这是伟创力珠海工业园人机一体化智能系统的一个试点。
“伟创力的转型之路已经顺利开启。”这是今年4月，瑞士联合银行集团对“全球第二代工厂”伟创力的最新评估。近日，记着走进这个伟创力在全球最大的工业园发现，传统代工厂向智能制造的升级正在这里悄然发生。
伟创力珠海工业园是珠海最大的外资企业，对珠海经济发展有着举足轻重的地位。这里能提供全套的PCB、PCBA、金属冲压、注塑、模具制造服务，同时还拥有值得称耀的供应链中心和配送中心，主要客户包括微软、戴尔、西门子等巨头。
近年来，伟创力一直努力从一家传统的制造商向“概念成型到规模量产”解决方案供应商转变。从低附加值的产品制造逐步退出是第一步。2010年，伟创力毅然退出PC业务，聚焦于高的附加价值产品。
在工业园产品展厅，除了传统的电子科技类产品外，记者看到了医疗电子、航天航空、汽车电子、可穿戴设备等更加高精尖的产品。“这些正是伟创力聚焦的‘高的附加价值领域’。” 伟创力亚洲市场营销与传播负责人Ho Chu Hor说，目前全球近75%的可穿戴产品在这里生产，甚至国产大飞机C919的一些航电系统组件也在这里生产组装。
从制造商向解决方案供应商转变，研发设计是关键一环。伟创力斥巨资建设的亚洲产品中心正位于珠海工业园。它负责为客户开发和测试全新产品概念，这些概念涉及医疗、可穿戴设备、物联网等各个领域。
Ho Chu Hor和记者说，客户或潜在客户，他们也许就开发某一新产品只有一些想法或一张草图，从原型制作、功能分析和测试，再到制造和交付的全过程逐一包揽，伟创力都能够在一定程度上帮助团队客户完成。
通过对伟创力的研究，瑞银集团在今年4月发布的报告说：“伟创力正以更多的产品设计获得当今硬件市场更大比重的市场占有率，并从科技层面进一步深入到工业、汽车和医疗器械领域的客户，如今已成为其一半利润的来源。”
在产业链往高的附加价值和研发设计延伸的基础上，伟创力珠海工业园的人机一体化智能系统也在同步提升。在多个生产车间, 记者看到了名为UBB的全自动化高科技生产线, 通过智能传感器、执行器和摄像头等联通“物联网”, 开创全自动化生产系统。
实时移动协作工具“Flex Pulse”，可监控公司全球供应链的方方面面，则让伟创力的人机一体化智能系统如虎添翼。“比如全球哪个地方发生了地震、台风、洪水等灾害，对我们上游供应有影响，我们马上就能收到反馈并采取应对。”吴劲松说。
吴劲松说，工业4.0的第一步是自动化，伟创力一直在做。第二部是人机一体化智能系统，伟创力正在迈过门槛。而最终，伟创力的目标是实现智联网概念。“工业4.0肯定是非做不可的，以前还应该要考虑投入产出比，现在看来，一定要越快越好。”
智能制造也正给伟创力带来应对“寒流”的坚实底气。近两年被认为是制造业的低潮，伟创力珠海工业园的产值却总体保持持平。在珠三角许多外资企业纷纷撤资或转移的同时，正是通过企业转型，伟创力不仅没有裁员，更计划在今年扩招数万名员工。
9月2日，市委副书记、市长郑人豪会见了伟创力珠海工业园总裁吴劲松。郑人豪表示，市委、市政府将提供全方位的服务，一同推动伟创力在珠海做大做强。吴劲松则回应，珠海未来发展的潜在能力大、势头好，伟创力对企业在珠海发展充满信心。
