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我国汽车冲压零部件行业产业链现状及上下游企业优势分析


时间: 2024-04-28 08:16:08 |   作者: 钨钢圆件

  汽车冲压零部件主要是指通过压力机和冲压模具对金属材料施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。冲压零部件大范围的应用于汽车覆盖件、白车身系统、座椅系统、仪表系统及排气系统等部件,汽车制造中有 60%-70%的金属零部件需要冲压加工成型。冲压零部件是汽车的重要组成部分,平均每辆车上约有 1,500 个冲压件,其大范围的应用于车身覆盖件、车内支撑件、结构加强件、座椅系统、仪表系统及排气系统等。

  钢材是汽车零部件行业最重要的上业。钢铁是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志,而钢材则是钢铁行业基本的产品之一。随着国际产业的转移和我们国家的国民经济加快速度进行发展,钢铁产业取得显著的成就,钢材产量也随之持续不断的增加。依据数据显示,2022年我国钢材产量为134033.5万吨,同比降低0.8%。

  价格方面:2011 -2015 年,钢材市场价格跟随国际大宗商品高位回落,钢价持续下降。2016 年后,房地产、基建、汽车行业转好带动钢材价格上涨。2018 年后,在房地产调控力度不放松、汽车行业增速下降、中美贸易摩擦等因素影响下,钢材需求有所下降;同时,伴随供给侧改革、彻底取缔“地条钢”等政策产生的红利消失以及新增高炉和电炉产能的逐步释放,钢材价格呈下降趋势。2020 年第二季度以来,随着后疫情时期复工复产稳步推进,基础设施建设、制造业等主要用钢行业持续向好,钢材市场需求旺盛;同时美元贬值导致炼焦煤冶金焦和废铁等大宗商品价格大幅上涨,导致钢材价格呈现持续上升的趋势。

  与钢材一样,铝材作为典型的大宗商品,其价格由市场供求决定,单个汽车零部件企业只能作为市场上的价格接受者,但企业可以通过对铝材市场的判断一定程度上减少铝材市场价格波动对生产经营的影响。

  铝具有质量轻、高导电性、高导热性、可塑性(易拉伸、易延展)、耐腐蚀性等优良特性,是世界上产量和用量仅次于钢铁的金属,尤其在节能环保领域体现出其独到价值。近年来,随着全球环保及节能减排意识的增强,铝及铝合金的绿色环保性能也正在被社会广泛认可,其应用规模快速增长。

  近年来,我国铝挤压材、铝型材产量总体呈现上升趋势。铝挤压材产量由 2017 年的 1,950 万吨增长至 2022 年2,150 万吨;铝型材产量由 2019 年的 1,878 万吨增长至 2022 年的 2,000 万吨。

  根据观研报告网发布的《中国汽车冲压零部件行业发展趋势分析与投资前景研究报告(2023-2030年)》显示,目前我国汽车冲压零部件上游市场相关企业有盛德鑫泰新材料股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、中国铝业股份有限公司、云南铝业股份有限公司等。

  汽车冲压零部件行业是汽车零部件行业的一个分支,且位于整车生产环节前段,其行业特征与汽车零部件行业相似,基本属于技术密集和资金密集型行业,其发展依赖于汽车行业整体的发展。

  汽车冲压零部件往往需要随车型的变化而变化,因此冲压零部件产品具有品类繁多、开发周期长的特点。但不同于轮胎、刹车片等易损易耗件,冲压件产品在整车使用年限内,如操作正确、合理维护,一般不需要更换,一旦产品开发成功并量产后,产品生命周期就跟随汽车的生命周期及市场供求变化,市场需求相对稳定。近年来,随着新车型的引进、旧车型的新换代,汽车冲压零部件的市场空间也不断增大。

  目前我国汽车冲压零部件行业集群式发展特征明显,紧跟汽车产业集群的发展,形成了长三角、西南、珠三角、东北、中部、环渤海等区域产业集群,并带动了上下游产业链的发展。同时,行业内企业开始重视聚焦细分市场,如大型复杂的产品成形、小型精密高速的产品制造等,充分发挥技术特点,各取所长,走专业化发展道路。随着企业的产品定位更加专业和精细,某些细分领域的产品和技术已达到国际先进水平,如发动机和变速箱内部的关键冲压件,过去长期依赖进口,在十三五期间,我国企业在这方面开始突破,部分车型的零件已经国产化成功,开始量产并出口。

  目前汽车行业正处于向新能源汽车、轻量化汽车、智能化汽车不断转型升级的关键时期,面对客户对汽车冲压产品提出的越来越高的要求,汽车冲压零部件行业发展趋势如下:

  将计算机模拟应用于冲压产品设计、模具设计、工艺设计中,提升冲压模具设计制造水平,提高模具制造质量和加工精度;2)提高冲压生产自动化、数字化、信息化水平,向自动化、无人化生产方向发展,提高生产效率;3)冲压成形装备紧跟世界冲压技术的发展趋势,加大技术研发及人才培养力度。

  而虽然汽车冲压件种类繁多,市场空间较大,但是市场相对分散,行业集中度较低。从市场格局来看,主要分为三类企业:第一类为国外汽车巨头在国内的合资企业,其生产技术较为先进,居于早期市场龙头地位;第二类为以华达科技、联明股份、常青股份等为代表的国内大型民营冲压件生产企业,其已形成一定规模,具有自主模具设计制造能力和成本竞争力;第三类为数量众多的中小型冲压件厂商,其研发能力、生产技术等较弱,模具开发能力不足,效益较低。

  目前我国汽车冲压零部件市场上主要企业有滁州多利汽车科技股份有限公司、华达汽车科技股份有限公司、 上海联明机械股份有限公司、合肥常青机械股份有限公司、祥鑫科技股份有限公司等。

  汽车零部件行业的下业为汽车整车制造业,从汽车产业链分工角度来看,汽车零部件行业(尤其是不进入汽车售后市场的零部件产品)并不直接面对汽车消费市场,其下游直接客户是整车厂商。整车厂与零部件供应商之间的合作是汽车工业最重要的合作关系之一,双方的合作关系一旦确定就较为稳定。

  目前我国已逐步发展为全球的汽车生产与销售大国,汽车产销量全球领先。虽然2017-2020年市场需求疲软,产销量保持下滑态势,但我国仍是全球第一大汽车国。同时进入2021年以来,随着国内外疫情的防控措施的常态化,以及在国家购置税减半政策、地方政府促汽车消费政策叠加下,我国汽车行业消费市场持续回暖,带动产销量上升。未来随着我国国民经济的持续增长、居民收入水平的不断增加、配套基础设施的逐步完善以及相关产业政策的大力支持,中国汽车市场产销量将继续维持在较高水平。根据多个方面数据显示,2022年,我国汽车产销量分别完成2702.1万辆和2686.4万辆,同比分别增长3.4%和2.1%。

  而根据市场分析,2021年以来我国汽车市场主要增长点来自于新能源汽车领域。2012年国务院出台《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020年)》,提出了新能源汽车行业具体的产业化目标,自此以后新能源汽车在政策的支持下迈入高速发展阶段。预计未来我国新能源汽车有望保持长期持续发展态势。依据数据显示,2022年,我国新能源汽车产销量分别为705.8万辆及688.7万辆,较上年同期分别增长99.10%及95.60%。

  目前我国汽车冲压零部件下游市场有中国第一汽车集团有限公司、东风汽车集团有限公司、广州汽车集团股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、浙江吉利控股集团有限公司等企业。